Efallai y bydd rhai cwsmeriaid yn gofyn bod lliw y cynnyrch a welir yn y llun yn wahanol i'r lliw gwirioneddol a dderbynnir, ac mae ganddynt amheuon mawr am hyn. Mae'r gwahaniaeth lliw mewn cynhyrchion plastig yn broblem broses gyffredin, sy'n rhedeg trwy'r broses gyfan o ddeunyddiau crai, cynhyrchu a phrosesu, ôl-driniaeth, a hyd yn oed defnydd. Isod byddwn yn rhoi esboniad manwl o bob cam:
1, Deunyddiau crai a ffactorau fformiwla (rhesymau sylfaenol)
Yn y rhan hon mae 'genynnau' gwahaniaethau lliw. Bydd unrhyw amrywiadau cydrannol yn y fformiwla yn cael eu mwyhau yn y cynnyrch terfynol.
1. Yr asiant lliwio ei hun
Lliwyddion yw ffynhonnell lliw, ac unrhyw ansefydlogrwydd ynddynt eu hunain yw'r sbardun uniongyrchol ar gyfer gwahaniaeth lliw.
Gwahaniaethau swp:
Achos gwraidd: Mae cynhyrchu pigmentau / llifynnau ei hun yn broses gemegol, a gall amrywiadau bach mewn amodau adwaith, purdeb deunydd crai, a phrosesau ôl-driniaeth o wahanol sypiau achosi newidiadau cynnil yn y cynnwys pigment, dosbarthiad maint gronynnau a siâp, gwefr arwyneb, a pholaredd y cynnyrch terfynol.
Canlyniad: Hyd yn oed os ychwanegir yr un pwysau, bydd ei bŵer lliwio a'i liw yn newid. Er enghraifft, gall cynnydd ym maint gronynnau arwain at liwiau ysgafnach, llai o sylw, a gall gynhyrchu gwahanol lefelau o sglein. Dyma'r prif reswm dros anghysondeb lliw rhwng gwahanol sypiau cynhyrchu.
Ymateb: Dibynnwch yn llym ar sefydlogrwydd ansawdd cyflenwyr a'i gwneud yn ofynnol iddynt ddarparu adroddiadau data rhif swp manwl ac adroddiadau gwahaniaeth lliw (Δ E). Mae angen cynnal -gwiriad cynhyrchu treial ar raddfa fach ar gyfer pob swp o ddeunyddiau sy'n dod i mewn.
Mecanwaith: Mae gan ronynnau pigment egni arwyneb hynod o uchel ac maent yn tueddu i agregu'n agregau. Os na chaiff yr agregau hyn eu gwasgaru'n effeithiol a'u dosbarthu'n gyfartal wrth eu prosesu, gall arwain at broblemau lliw.
canlyniad: Dot lliw/dot grisial: Dad-wasgu gronynnau mawr o bigment.
Stribedi/marciau llif: Mae crynodiadau pigment gwahanol mewn ardaloedd lleol yn ffurfio patrymau i gyfeiriad y llif.
Gwahaniaeth lliw cyffredinol a llewyrch anwastad: Mae gwasgariad gwael yn arwain at liwiau tywyll, dirlawnder isel, a niwl anwastad neu garwedd ar yr wyneb.
Ffactorau allweddol: ansawdd yr asiant lliwio ei hun (p'un a yw wedi cael triniaeth arwyneb), cydweddoldeb y resin cludwr, y grym cneifio a'r effeithlonrwydd cymysgu a ddarperir gan yr offer prosesu.
Yn ystod y prosesu plastig, o dan weithred tymheredd uchel (fel arfer 180-300 gradd C) a grym cneifio, gall strwythur cemegol pigmentau organig dorri asgwrn, ocsidiad neu isomerization, gan arwain at newidiadau lliw parhaol (fel tywyllu, melynu, neu bylu'n llwyr).
Newidiadau corfforol: Gall rhai pigmentau anorganig (fel melyn crôm) gael eu trawsnewid yn grisial ar dymheredd uchel, a thrwy hynny newid lliw.
Newidiadau corfforol: Gall rhai pigmentau anorganig (fel melyn crôm) gael eu trawsnewid yn grisial ar dymheredd uchel, a thrwy hynny newid lliw.
Ffenestr prosesu: Mae gan bob pigment ei derfyn uchaf tymheredd prosesu diogel ei hun a therfyn amser preswylio. Gall cyfuniad amhriodol o sgriwiau a gosodiadau pwysedd cefn arwain at amser cadw deunydd hir, gan arwain at gronni "hanes thermol" a gwaethygu dadelfeniad thermol.
Diraddio ffotocemegol: Mae egni ymbelydredd uwchfioled yn ddigon i ddinistrio'r grwpiau cromoffor (fel grwpiau azo) o foleciwlau pigment, gan arwain at bylu ac afliwio. Mae hyn yn wahanol i wrthsefyll gwres ac yn digwydd yn ystod y defnydd.
Ffactorau sy'n dylanwadu: strwythur cemegol pigmentau (mae pigmentau anorganig fel arfer yn well na phigmentau organig), crynodiad (po isaf yw'r crynodiad, yr hawsaf yw pylu), effaith amddiffynnol matrics polymer, ac a yw amsugyddion UV a sefydlogwyr golau yn cael eu hychwanegu.
Gwrthiant tywydd cynhwysfawr: Mae'r amgylchedd awyr agored yn gyfuniad o olau, gwres, ocsigen a lleithder, a all ymosod ar pigmentau a swbstradau plastig ar yr un pryd, gan arwain at ddiraddio lliw a phriodweddau mecanyddol ar yr un pryd.
2. deunydd sylfaen plastig (resin)
Resin yw'r "cynfas" o liw, a bydd unrhyw nodwedd o'r cynfas ei hun yn effeithio ar yr effaith rendro lliw terfynol.
Brand a man tarddiad:
Gwahaniaethau mewn "lliw sylfaen": Hyd yn oed ar gyfer yr un PP neu ABS, mae gwahanol wneuthurwyr yn defnyddio gwahanol gatalyddion polymerization a pharamedrau proses, a all arwain at wahaniaethau sylweddol ym mynegai gwynder melyn cynhenid y resin. Mae un yn gwyro tuag at y cyfnod glas, tra bod y llall yn gogwyddo tuag at y cyfnod melyn. Hyd yn oed os ychwanegir yr un lliw, bydd y cynnyrch terfynol yn gwahaniaethu rhwng arlliwiau "cŵl" a "chynnes".
Llygredd anrhagweladwy: Daw deunyddiau wedi'u hailgylchu o ffynonellau cymhleth, gellir eu cymysgu â gwahanol liwiau a mathau o blastigau, ac maent wedi cael eu prosesu'n thermol lluosog a llygredd posibl o ddefnydd (staeniau olew, ocsidiad). Mae hyn yn cyfateb i gyflwyno newidyn yn y fformiwla sy'n ansicr o ran lliw a chyfansoddiad.
Diraddio perfformiad: Fel arfer mae gan ddeunyddiau wedi'u hailgylchu gadwyni moleciwlaidd wedi'u torri'n rhannol, mynegai melynu uwch, a newidiadau mewn cryfder toddi, gan arwain at newidiadau yn eu cydnawsedd â deunyddiau crai newydd a'u gallu i gario pigmentau.
Rheolaeth allweddol: Rhaid i'r defnydd o ddeunyddiau wedi'u hailgylchu fod yn sefydlog yn y ffynhonnell, wedi'u didoli'n llym, wedi'u hychwanegu mewn cyfrannau sefydlog, a rhagwelir y byddant yn peri heriau i gysondeb lliw, sy'n gofyn am addasiadau cyfatebol i'r fformiwla.
Rhyngweithiadau cemegol: Gall rhai ychwanegion adweithio'n uniongyrchol â phigmentau. Er enghraifft, gall sylffwr-sy'n cynnwys ychwanegion achosi i bigmentau sy'n cynnwys plwm a chadmiwm droi'n ddu; Gall gwrthocsidyddion amin ryngweithio â rhai pigmentau.
Cuddio a gwasgaru: Gall llwyth uchel o lenwwyr (fel calsiwm carbonad a talc) guddio pigmentau, gan wneud i'r lliw ymddangos yn ysgafnach ac yn wynnach wrth gynyddu didreiddedd.
Materion cydnawsedd: Gall ireidiau (ee, stearadau) a phlastigyddion effeithio ar sefydlogrwydd gwasgariad pigmentau o fewn y matrics polymer. Gall defnydd tymor hir gludo pigmentau i fudo (gwaddod) i'r wyneb, gan arwain at liwiau ysgafnach neu gludedd arwyneb a halogiad.
Hunan liw: Mae gan lawer o atalyddion fflam (fel yn seiliedig ar bromin), asiantau gwrth- statig, ac ati eu lliw eu hunain (melyn golau, ac ati), a all gael effaith "paru lliwiau" gyda'r lliw targed, a rhaid eu hystyried yn y cyfnod cynnar o baru lliwiau.
Newid priodweddau optegol: mae cyfryngau cnewyllol yn effeithio ar sglein a niwl trwy newid strwythur grisial; Mae gwrthocsidyddion yn amddiffyn y lliw sylfaenol trwy atal melynu. Mae angen rheoli eu mathau a'u meintiau yn fanwl gywir.
Ffactorau technoleg 2.Processing (y cyswllt mwyaf hanfodol)
Prosesu yw'r broses ddeinamig o drawsnewid fformiwlâu statig yn gynhyrchion terfynol. Yn ystod y broses hon, mae hanes thermodynamig a rheolegol y deunydd yn pennu'n uniongyrchol y cyflwyniad terfynol o liw ar y cynnyrch. Amrywiad paramedrau proses yw'r ffactor mwyaf gweithredol sy'n achosi gwahaniaeth lliw o fewn sypiau a rhyngddynt.
Mae rheolaeth amhriodol o dymheredd prosesu yn arwain yn uniongyrchol at faterion lliw. Gall rheolaeth tymheredd anghywir achosi lliw annormal cynhyrchion plastig yn uniongyrchol. Pan fydd y tymheredd prosesu yn rhy uchel, gall y resin a'r pigment gael eu diraddio'n ocsideiddiol thermol, gan arwain at felynu neu dywyllu cyffredinol y cynnyrch - mae'r ffenomen hon yn arbennig o gyffredin mewn deunyddiau megis PVC ac ABS. I'r gwrthwyneb, os yw'r gosodiad tymheredd yn annigonol, bydd y pigmentau yn y toddi yn anodd eu gwasgaru a'u toddi yn llawn. Oherwydd gludedd uchel y toddi resin, ni all y system gynhyrchu digon o rym cneifio i dorri agregau pigment yn llwyr, gan arwain at strwythurau micro-agregedig gweddilliol. Fe'i hamlygir yn uniongyrchol fel lliw anwastad, tôn llwyd, llai o glossiness arwyneb, a gallu cyfyngedig i rendro lliw pigment, gan arwain at liw diflas a diflas na all gyflawni'r disgleirdeb disgwyliedig ac yn colli'r dirlawnder lliw disgwyliedig.
Mae hanes gwres yn cyfeirio at y profiadau deunydd plastig amlygiad thermol cronnol o fewn offer prosesu, a bennir yn bennaf gan amser preswylio. Pan fydd deunydd yn aros yn y gasgen, rhedwyr poeth, neu gydrannau system eraill am gyfnod rhy hir, neu'n cael ei gynhesu a'i gneifio dro ar ôl tro oherwydd mannau marw yn yr offer, mae hanes gwres gormodol yn digwydd. Mae hyn yn arwain at ddiraddiad thermol cynyddol y polymer a'r pigmentau organig. Hyd yn oed gyda thymheredd casgen wedi'i osod o fewn yr ystod arferol, gall yr effaith gronnus hon achosi lliw i dywyllu'n raddol, melyn, neu hyd yn oed newid yn anadferadwy dros amser cynhyrchu. Mewn achosion difrifol, mae cynhyrchion diraddio yn ffurfio smotiau du neu felyn gweladwy.
Yn y broses o fowldio chwistrellu a mowldio allwthio, bydd gosod paramedrau proses yn effeithio'n anuniongyrchol ar gyflwyniad lliw y cynnyrch terfynol trwy newid yr effaith cneifio a chyflwr cymysgu y tu mewn i'r deunydd. Gan gymryd cyflymder pigiad fel enghraifft, os yw'r cyflymder yn rhy gyflym, bydd gwres ychwanegol yn cael ei gynhyrchu oherwydd cneifio difrifol, a fydd hefyd yn achosi trefniant cyfeiriadol cadwyni moleciwlaidd a gronynnau pigment, gan arwain at farciau llif neu batrymau chwistrellu ar wyneb y cynnyrch. Bydd sglein a lliw lleol yr ardaloedd diffygiol hyn yn cynhyrchu gwahaniaethau amlwg o'r ardaloedd cyfagos. Ar y llaw arall, os yw'r gosodiad pwysau cefn yn annigonol, gall arwain at blastigoli annigonol a chymysgu deunyddiau yn anwastad, gan effeithio'n uniongyrchol ar gysondeb perfformiad lliw.
Mae'r gyfradd oeri sy'n cael ei dominyddu gan dymheredd llwydni yn effeithio'n sylweddol ar gyflwyniad gweledol lliw, yn enwedig mewn plastigau crisialog megis PP ac PE. Bydd oeri cyflym (tymheredd llwydni uchel) yn lleihau crisialu ac yn ffurfio strwythur crisial cain, gan arwain at glossiness uchel ar wyneb y darn gwaith a gwneud i'r lliw ymddangos yn fwy disglair a bywiog; Fodd bynnag, gall oeri araf (tymheredd llwydni isel) hyrwyddo ffurfio crisialu uchel a strwythurau crisial bras, gan arwain at wyneb diflas a gwneud i'r lliw ymddangos yn dywyllach, yn dywyllach ac yn llai dirlawn yn weledol.
Yr Wyddgrug ac offer: siapio terfynol a ffynonellau llygredd posibl
Dyma'r lefel ffisegol derfynol o gynrychioli lliw, lle bydd unrhyw ddiffygion arwyneb neu halogiad i'w gweld yn glir.
A, cyflwr wyneb yr Wyddgrug
Cyflwr wyneb yr Wyddgrug: Gradd gwead a sgleinio (glossiness): Mae hwn yn ffactor allweddol sy'n pennu sgleinder wyneb y cynnyrch. Mae gan gynhyrchion caboledig drych y lliwiau mwyaf dirlawn a llachar; Bydd yr arwyneb ysgythru (lledr) yn gwasgaru golau, gan wneud y lliw gweledol yn dywyllach ac yn feddalach. Bydd sgleinio gwahanol ardaloedd gwahanol ar yr un llwydni yn arwain at ganfyddiad lliw lleol gwahanol.
B, Glanweithdra a chynnal a chadw
Gweddillion asiant rhyddhau olew / llwydni: Gall ffurfio ffilm olew ar wyneb y cynnyrch, ymyrryd ag adlewyrchiad golau, achosi smotiau tywyll lleol, staeniau olew, gwahaniaethau lliw, neu leihau sglein cyffredinol.
Cyrydiad neu raddfa'r Wyddgrug: Gall gollyngiadau neu gyddwysiad dŵr oeri achosi cyrydiad ceudod llwydni, gan effeithio'n uniongyrchol ar wyneb y cynnyrch.
Gwactod gwael: Gall nwy sydd wedi'i ddal achosi llosgi lleol (tymheredd uchel oherwydd cywasgu nwy), gan ffurfio marciau du neu frown.
Ffactorau dylunio: Mae lleoliad a maint y sprue yn effeithio ar y modd llenwi a hanes cneifio'r toddi, a all arwain at wahaniaethau lliw bach mewn ardaloedd i ffwrdd o'r sprue neu'r pen rhedwr.
C, Glanhau a statws offer a thraul a gwisgo Offer
Rhaglen newid a glanhau lliw: Dyma'r brif flaenoriaeth wrth atal llygredd gwahaniaeth lliw wrth reoli cynhyrchu. Gall deunydd gweddilliol y lliw blaenorol mewn sgriwiau, casgenni, modrwyau siec, nozzles / marw, hyd yn oed mewn symiau hybrin, halogi golau dilynol neu gynhyrchion o wahanol liwiau, gan arwain at smotiau lliw neu wyriad lliw cyffredinol. Mae'n arbennig o anodd newid o liwiau tywyll i olau.
Gwisgo sgriw / casgen: Mae clirio cynyddol yn arwain at lai o effeithlonrwydd plastigoli, mwy o adlif, cneifio ansefydlog a chymysgu effeithiau, ac yn y pen draw yn effeithio ar unffurfiaeth gwasgariad lliw.
3. Ffactorau Amgylcheddol a Phrosesu (Postio-Newidiadau Cynhyrchu)
Mae'r adran hon yn ymdrin â'r newidiadau lliw sy'n digwydd wrth storio, cludo a defnyddio cynhyrchion plastig ar ôl iddynt adael y llinell gynhyrchu. Newidiadau graddol yw'r rhain fel arfer ac yn eu hanfod newidiadau cemegol neu ffisegol.
Amlygiad hirdymor i olau
yn enwedig pelydrau uwchfioled yng ngolau'r haul, yw prif achos newid lliw. Gall ymbelydredd uwchfioled niweidio'r strwythur moleciwlaidd y tu mewn i blastigau ac unedau lliwio pigmentau eu hunain, gan achosi i'r plastigau droi'n felyn, brau (fel deunyddiau ABS a PC cyffredin), neu achosi i'r pigmentau bylu'n raddol. Yn gyffredinol, mae pigmentau organig yn fwy agored i amlygiad golau na phigmentau anorganig. Mae graddau'r effaith yn dibynnu ar gryfder y golau, hyd yr amlygiad, ac a yw'r deunydd wedi cael triniaeth gwrthsefyll tywydd - gall ychwanegu amsugyddion UV ac ychwanegion eraill wella ei wrthwynebiad i olau.
Ocsidiad
Mae plastig yn cael adwaith "heneiddio" araf yn fewnol pan fydd yn agored i ocsigen a gwres, a elwir hefyd yn heneiddio ocsideiddiol thermol. Bydd yn achosi i'r lliw plastig droi'n felyn yn raddol a thywyllu. Po uchaf yw'r tymheredd, y cyflymaf yw'r gyfradd heneiddio - fel arfer am bob cynnydd o 10 gradd C mewn tymheredd, mae'r gyfradd adwaith yn dyblu. Felly, bydd storio mewn warysau tymheredd uchel neu ddefnyddio ffynonellau gwres agos yn cyflymu'r afliwiad yn sylweddol. Hyd yn oed os na chaiff ei ddefnyddio am amser hir, bydd rhai plastigau (fel PP, PE, ABS) yn dal i ocsideiddio'n araf.
Amlygiad i gemegau neu lygryddion
Gall rhai sylweddau sydd mewn cysylltiad dyddiol hefyd newid lliw plastig. Gall asidau cryf, basau cryf, diheintyddion, toddyddion, ac ati gael adweithiau cemegol gyda phlastigau neu bigmentau, gan newid eu strwythur yn uniongyrchol; Yn ogystal, gall staeniau olew, llifynnau eraill, ïonau metel, ac ati hefyd gadw at yr wyneb, gan achosi staeniau neu staenio. Er enghraifft, mae poteli asiant glanhau, tu mewn ceir yn dod i gysylltiad ag eli haul neu ddiheintydd alcohol, a rhannau diwydiannol sy'n dod i gysylltiad ag ireidiau i gyd yn senarios cyffredin.
Mudo Ychwanegol
Gall rhai ychwanegion sydd wedi'u cymysgu'n blastig-fel plastigyddion, ireidiau, neu rai pigmentau ansefydlog- fudo'n araf i wyneb y cynnyrch dros amser oherwydd cydnawsedd gwael â'r plastig neu dan ddylanwad tymheredd. Gall hyn arwain at "flodeuo" powdrog, ffilm olewog, neu ei drosglwyddo i eitemau eraill sydd mewn cysylltiad. Dylanwadir ar y broses hon gan natur yr ychwanegion, y gyfradd oeri wrth gynhyrchu, a thymheredd yr amgylchedd cyfagos.
4, Ffactorau Dynol a Rheoli (Bylchau Systemig mewn Rheoli Prosesau)
Dyma ffynonellau gwallau systematig yn y broses gynhyrchu, sydd fel arfer yn fwy cudd ac yn cael effaith ehangach na ffactorau technegol.
Gall dibynnu ar baru lliwiau gweledol yn lle meddalwedd proffesiynol a sbectrophotometers arwain at fformiwlâu heb eu digideiddio ac ansafonol. Gall data crynodiad neu gwmpasiad anghywir o liwiau achosi gwahaniaethau swp yn ystod-cynhyrchu ar raddfa fach. Achosir gwallau pwyso gan ddiffyg cywirdeb y raddfa, diffyg graddnodiad, gwallau dynol wrth ddarllen cofnodion, neu'r defnydd o ddulliau amcangyfrif ar gyfer ychwanegion.
yw achos craidd rhediadau lliw, smotiau, neu liwiau anwastad o fewn swp. Mae hyn fel arfer yn cael ei achosi gan ffactorau megis defnyddio offer cymysgu aneffeithlon ar gyfer pigmentau anodd eu gwasgaru, amser cymysgu annigonol, dilyniant bwydo deunydd anghywir, neu gneifio a gwasgariad anwastad a achosir gan geisio cymysgu deunyddiau gormodol ar unwaith.
Gall diffyg neu reolaeth wael o godau lliw corfforol, megis dibynnu'n llwyr ar godau lliw Pantone neu samplau gwreiddiol pylu, beryglu cysondeb lliw yn ddifrifol. Mae'r prif risgiau yn y broses arolygu yn cynnwys: amodau goleuo anghyson (fel barnu lliw o dan lampau gwynias yn y gweithdy, tra bod y cynnyrch yn cael ei arddangos mewn gwirionedd o dan olau naturiol neu olau LED manwerthu), newidiadau mewn onglau arsylwi (yn arbennig o hanfodol ar gyfer effeithiau metel / perlog), cymhariaeth o wahanol gyflyrau sampl (fel arwynebau torri a chwistrellu), a gwahaniaethau goddrychol mewn gweledol a barn yr arolygwyr. Yn ogystal, os oes diffyg rheolaeth broses safonol, megis peidio â nodi amlder yr arolygiad erthygl gyntaf ac archwilio prosesau, neu beidio â gweithredu gwiriad lliw yn llym ar ôl amnewid swp deunydd, newid llwydni, ac ailgychwyn offer, bydd yn gadael bylchau sylweddol yn y system sicrhau ansawdd.
